超大型球磨机的重要部件一般指中空轴、端盖、筒体和大齿轮，工程师在设计产品时不仅要计算吊耳的强度和螺栓的起吊能力，还要设计适当的配置位置和起吊角度，还要考虑加工表面的局部保护，如增加吊耳保护板等。
1、空心轴起吊
随着球磨机直径的增大，筒体、端盖和大齿轮均可根据加工、运输或现场起吊能力设计成分段、分瓣结构，但空心轴不能分瓣，成为质量相对集中的零件，有时也成为筒体中较重的零件。中空轴的吊耳应严格区分运输吊耳和组装吊耳。运输吊耳一般设计为3个，120°均布在外圆上，吊环方向与吊索方向一致，3点水平吊耳安装在与端盖连接的法兰非连接面上，与其中一个运输吊耳沿轴向平整，组合吊起，根据标准
2、端盖起吊
受加工和运输条件的限制，超大型球磨机端盖一般与中空轴为分体结构，端盖本身也分为几瓣。无论端盖是否分开，都应设计运输吊耳和组装吊耳。3个运输吊耳沿端盖的圆周方向为120°平均布，运输方便。组装吊耳之间的角度不得超过60°。此外，吊环的方向应设计为沿着电缆的方向，有利于吊耳的力量。下面留下运输吊耳，调整垂直角度。
3、筒体起吊
球磨机规格比较小时，不受加工和运输条件的限制，筒体沿轴向分段，但圆周不分瓣，可以全段发货，当然现场起吊能力也必须达到整体起吊。运输中筒体为卧式，吊装时无需翻转，只需外吊耳即可，如图6所示。请注意，吊耳的吊环方向必须沿筒体圆周方向配置，与吊索的方向一致，有利于吊耳的力量。悬挂时需要翻转，此时应严格区分悬挂耳和装配悬挂耳，设计筒体内外悬挂耳。内吊耳均布于筒体内壁，用于运输或翻转；外吊耳用于吊装和现场安装，沿轴线方向对称分布。注意吊环环的方向与吊索的方向一致。
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