锤式破碎机在运行中受力矩和振动大，传动系统经常发生故障。常见的有轴承室、轴承位置磨损、轮毂、轴头、键槽磨损等。
，发生上述问题后，传统的修理方法以补焊和涂装后的加工修复为主，但两者都有缺点。补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易造成材质损伤，零件弯曲或断裂的刷子受涂层厚度的限制，容易剥落，以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变硬硬的合作关系，在各力的综合作用下也会再次磨损。上述维护方法在西方国家已经不常见，现代欧美等发达国家对上述问题多采用高分子复合材料的维护方法，应用 成熟的是福世蓝(1stline)技术产品，具有较强的粘附力、优异的抗压强度等综合性能，可以免除拆卸、免除加工现场维护。高分子材料的维护既没有补焊热应力的影响，修理厚度也没有限制，同时产品所具有的金属材料没有退让性，吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能性，大幅度延长设备部件的寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。
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