现代技术的改进使粉窑效率高、功耗少的立窑取代了粉窑效率低、功耗大的旋转窑。由于旋转窑采用材料床粉窑原理粉窑材料，具有粉窑效率高、电耗低(比旋转窑节电20~30%)、干燥能力大、入窑材料粒度大、粉窑工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、窑损失小、寿命长、操作简单等优点。
改性水泥及其混合材料技术的优势主要体现在改性水泥及混合材料的高温不混乱性，进一步提高水泥路面的高温抗车辙能力
改善水泥与集合材料的附着性，进一步提高水泥与集合材料的附着力，大幅度降低路面水损害的发生窑内装有两对窑辊，每对窑辊装在同一轴上，以不同的转速旋转。
3、窑盘固定在减速机输出轴上，窑盘上部为料床，料床上有环形槽。
4、分离器是决定细度的重要部件，由可调速度的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、吹出口等构成，与粉选机的工作原理相似。5、加压装置是提供称为碾窑压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等构成，可以给窑辊施加足够的压力粉碎材料。立式窑的工作原理气流中的材料通过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗材料从锥斗到窑盘，细粉随气流出窑，在系统的集尘装置中收集，即产品，材料在与气体接触过程中干燥，达到要求的产品水分，通过调节导向叶片的角度和分离器的转速
改善水泥的使用，在大幅度延长路面疲劳寿命、延长养护、大中期周期、减少二次投入的改良水泥和混合材料技术发展的同时，也扩大了水泥技术的应用范围，改良水泥在薄层窑消耗层、大孔排水式水泥路面、开级配水泥层、桥面铺设、机场路面、桥面伸缩缝、雷蒙窑面层和水库防水等方面取得了良好的效果，同时新型路面结构、特殊环境和前提下水泥的应用促进和激发了改良水泥的研究和应用立式窑设计、制造工艺基本成熟，可满足5000t/d水泥熟料生产线需求，供应周期短，价格低。
。
