(l)托轮径向受力过大，袖与瓦之间受力过大，摩擦椭圆度增大，油膜破坏发热。应调整托轮受力情况，适当减轻负荷，更换粘度大的新油。
(2)托轮轴向受力过大，挡板和轴瓦端面间隙不当，产生强摩擦力，轴瓦发热或翻转，应调整间隙量。
(3)轴承内润滑油选用不当，油粘度小，形成的油膜过薄，使轴瓦间产生较大摩擦力引起发热，应更换粘度较大的润滑油。
(4)轴承内冷却水中断，提高温度，破坏油的粘度，使瓦发热，恢复冷却水，保持冷却水畅通，更换油。
(5)附近窑炉衬较薄时，会产生窑体高温，辐射到轴承上使油膜粘度小，轴瓦之间不能很好地润滑，使轴瓦发热，增加隔热措施，更换新油，更换新窑炉衬即可解决。
(6)轴承内油勺故障，分油槽堵塞，油面过低，减弱润滑，应及时修复、补充新油。
(8)长时间用油脂润滑，污垢不能立即排出，必须创造条件使用稀油润滑。根据生产中维护保养工作经验，要保证旋转窑机器设备长期性安全性运作，关键难题在于调节托轮。正确调整托盘的目的是(1)维持杞鸣的直线性，(2)使窑体能够沿轴向正常往复移动(3)使各挡板均匀地承担简体负荷(4)使大榻榻米的齿面均匀地磨损。
。
