活性石灰回转窑系统工艺简介:合格的石灰石保管在仓库内,用升降机升降运输到预热器的顶部仓库。预热器上部的材料仓库由上下两个材料位计控制供给量,通过下管将石灰石均匀分布到预热器的各个室内。石灰石在预热器中被1150°C窑烟加热到900°C左右,分解约30%,通过液压推杆推入旋转窑内,石灰石在旋转窑内烧结分解为CaO和CO2。拆开后生成的石灰石进入冷却器,冷却器内鼓起的冷空气冷却到100°C排出。经热交换的600°C热空气进入窑和燃气混合燃烧。废气进入冷风,通过鼓风机进入袋式过滤器,通过鼓风机进入烟囱。冷却器中的石灰通过振动进料器、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机输送到石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
主要参数表
设计能力(t/d) | 150 | 300 | 600 | |
产品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
预热器 | 立式预热器 | 立式预热器 | 立式预热器 | |
回转窑 | 规格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
有效容积(m3) | 142 | 292 | 575 | |
燃烧温度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
冷却器 | 蓖式冷却器 | 蓖式冷却器 | 蓖式冷却器 | |
燃料 | 煤气 | 煤气 | 煤气 | |
热耗(kJ/kg Cao) | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 |