随着我国工业科学技术的发展，煤泥得到了良好的二次利用。煤泥干燥机采用了将煤泥先破碎分散后热干燥的新技术，使煤泥处理连续化、工业化、自动化。煤泥干燥技术处理后，煤泥水分可从25%~28%下降到12%左右。由于煤泥干燥技术引进了预破碎、分散、分散、防粘墙工序，煤泥干燥效率大幅提高，给煤泥干燥行业带来了新的活力。干燥处理后的煤泥主要可用于以下方面。1、作为原料加工煤泥型煤，作为工业锅炉和居民的生活...

煤泥烘干是一项比较有发展前途，稳赚不赔的投资项目。煤泥烘干机不但解决了煤泥再利用难题，同时为我国环保和经济事业作出了巨大贡献，顺应我国国情发展，是政府大力支持的投资发展项目。该煤泥烘干机严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。专业制造卧式滚筒煤泥烘干机,选煤厂用煤泥烘干机,中科卧式滚筒煤泥烘干机,选煤...

煤泥烘干机的优点：顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。该系统可进行机械化大批量煤泥烘干，智能化自动化系统控制，单机煤泥处理量为300~2000T/D；水分含量可从30±5%降至12±2%；煤泥低位发热量可提升1000-1500Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ1.9米~Φ3.4米，长度从15米-30米。...

性能特点1、煤泥干燥机处理能力大，适用于单机生产能力6t/h~60t/h的大规模生产。2、本公司生产的煤泥干燥机运行成本低，体积传热系数达300-450kcal/m3℃h，是普通旋转干燥机的2倍。3、通过内部特殊设计的分解机构、活动炉渣式翼板、清扫装置和破碎分散装置，在干燥过程中自动破碎、清扫、清扫和布料，解决干燥过程中煤泥在模板内外壁和转筒内壁的粘结，保证干燥筒内壁和模板内外壁的表面清洁，...

煤泥干燥机结构煤泥干燥系统主要由以下六部分组成。1、原料装载系统:分散给料机、给料带式输送机等，确保均匀连续给料。2、燃烧供热系统:包括 沸腾炉、自动链炉、煤粉喷雾炉等 热风系统，确保为干燥系统提供稳定的高温热介质。3、干燥脱水系统:选择密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排水箱等设备，完成高水分材料和高温热介质的质热交换。4、尾气流通系统:选择旋风吸尘器、袋式吸尘器、引风机等设备初步处...

煤泥干燥机的工作原理材料从装载机中切入分散给料机，通过煤泥分散给料机转载到材料带输送机，通过材料带输送机输送到滚筒螺旋推进装置，通过大倾角导向板迅速导向倾斜给料区，随着滚筒的旋转和滚筒的倾斜，从自筒底部提到滚筒的顶部落下，形成材料幕，与湿材料同一端进入干燥滚筒的高温烟气同时，高温烟气温度迅速下降，预热的湿材料进入中温干燥阶段，大部分水分在这个阶段蒸发。随着材料与烟雾的反复混合交换，在达到热平...

煤泥干燥机的优势1、特制的煤泥分散缓冲供给设备，有效缓解了供给不均匀、不连续、瞬时量大等问题2、不断改进的供给推进设备，使供给更加均匀、顺畅、耐热和可靠性大幅度提高3、灵活多样的燃烧设备和炉体、炉型设计，追求 节能的热源利用方案4、玻璃钢、密封钢材质应用于除尘系统，解决了磨损、腐蚀等除尘技术问题5、布袋除尘器的成功应用，为高温、高湿尾气除尘开辟了新的构想6、先进的不锈钢材质应用于除尘系统，...

主要特点1、在干燥机的热端，材料和热气体温差大，换热过程快，大量水分容易蒸发，适用于初期水分高的材料。2、粘性材料进入干燥机后，表面水分容易蒸发，可以减少粘性，有利于材料运动。干燥湿煤时，可以避免高温气体直接接触干煤引起火灾。3、顺流操作的热端负压低，可以减少干燥的漏风量，有助于稳定干燥机内热气体的温度和流速。4、供给与煤同设和干燥机的热端，现场配置方便。5、顺流操作的干燥机排出温度低，一般...

煤泥干燥机的应用范围煤泥干燥机(煤泥干燥机)是基于滚筒干燥机开发的新型专用煤泥干燥设备，可广泛应用于1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等材料干燥2、建筑行业高炉渣、粘土、膨润土、石灰、砂、石英石等材料干燥3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等材料干燥大型煤泥干燥机主要用于干燥刚开采的煤粉和洗煤过程中产生的煤泥，采用顺流式热风干燥方式脱离煤泥中含水分的蒸发，不采用明火直接干燥方式，避免...

大型煤泥干燥机用途大型煤泥干燥技术的研发和大型煤泥干燥机的生产，是煤泥回收利用的有效方法，使煤泥干燥处理工业化、自动化。在煤泥干燥技术中引进了预破碎、分散、分散、防粘墙工序，大大提高了煤泥干燥效率，给煤泥干燥行业带来了新的活力。干燥处理后的煤泥主要用于1、作为原料加工煤泥型煤，作为工业锅炉和居民的生活使用2、作为发电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济效益3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬...