煤泥干燥机的工作原理
煤泥的特点是水分大，用手握住水，粘性大，用传统干燥原理干燥后凝结成大硬块，容易堵塞机械排出口，需要另外破碎。我厂煤泥干燥机采用预处理进料方式，通过复合进料机切碎运输煤泥，可以避免煤泥凝结。经过切碎的煤泥进入负压的煤泥干燥机干燥室，在大倾角的复印板的作用下，还没有凝结就进入下一个清扫区域，随着滚筒的旋转和滚筒的倾斜，从自动滚筒的底部提到滚筒的顶部落下，形成与水流瀑布相同的景象，被业界称为窗帘。由于坠落重力和煤泥本身的粘性容易粘在筒壁上，设置的清扫装置迅速清扫粘在筒壁上的煤泥，破碎凝结的块，高温烟通过预热和蒸发湿材料的一部分水分，材料再次被提起、洒落循环几次后，气流将煤泥种类的水分带出，煤泥进入倾斜的扬出板区，该区域是低温干燥区域，煤泥在低水分松散状态下不粘结，达到干燥要求。煤泥成为干燥后的产品，烟气成为废气，为了减少灰尘，有必要在干燥机的尾部设置吸尘器，根据要求选择旋风吸尘器和袋式吸尘器，废气过滤后排出，成品煤落入料斗种收集。
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