黄铁矿因其浅黄铜的颜色和明亮的金属光泽，常被误认为是黄金，故又称为“愚人金”。成分中通常含钴、镍和硒，具有NaCl型晶体结构。黄铁矿是弱磁性矿物，可以使用磁化焙烧技术利用一定条件在高温下使其转变成强磁性矿物。

      黄铁矿磁选工艺流程：给料-破碎-磨矿-筛分-氧化焙烧-磁选-浓缩-烘干-精矿。

磁选黄铁矿所需设备：振动给料机、圆锥破碎机、格子球磨机、高频振动筛、圆筒磁选机、圆锥型浓缩机、真空过滤机、圆筒烘干机等。

      黄铁矿原矿通过振动给料机进入圆锥破碎机，由于偏心套的作用动锥做旋摆运动，周期性地靠近与离开定椎，产生破碎作用，为使矿石的粒度符合浮选的要求，利用格子球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

      氧化焙烧是专门对黄铁矿而言的，所以经过破碎和筛分处理后的黄铁矿矿石可以在氧化气氛（保持氧化气氛要通入大量空气）中短时间焙烧时，首先被氧化成磁黄铁矿，延长焙烧时间，磁黄铁矿按下列反应变磁铁矿。然后可以利用磁选磁铁矿的方法进行选别。

     将变成磁铁矿的黄铁矿送入圆筒磁选机，工作时圆筒逆时针方向旋转，磁系固定不动。细磨的矿浆经给矿箱进入分选箱，其中磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，受到磁场磁力的吸引，吸在圆筒表面并随圆筒旋转。磁性矿粒转至磁系出口处，由于磁力减弱加上冲洗水的冲刷，脱离磁力的吸引而被排出成为精矿（磁性矿粒）。非磁性矿粒，由于不受磁力的作用，仍留在矿浆中，随矿浆排出成为尾矿。因此，磁性不同的矿粒实现了分离。

      磁选所获取的磁铁精矿进入圆锥型浓缩机，一般先由给料溜槽将矿浆给入池中的中心受料筒，而后再向四周辐射，矿浆中的固体颗料逐渐浓缩并沉到底部，由耙架下的刮板入池底中心的圆锥形卸料斗中，再用砂泵排出。之后使用真空过滤机进行过滤，过滤后的精矿进入圆筒烘干机进行烘干，收尘之后排出废气，获得干磁铁矿精矿。