质量分数(矿浆质量分数)是矿浆中矿石质量(干重)与矿浆总质量(矿石钻石)的百分比，这里的质量分数是指矿山机内矿石质量分数(矿山质量分数)。砂轮质量分数是影响砂轮生产率的重要因素，决定砂轮介质与被砂轮材料之间的摩擦力、砂轮流动性和介质的有效密度(介质与砂轮密度差)。在研磨机的操作中，一般采用较高的研磨质量分数，介质表面附有矿浆，可以提高研磨有利的研磨作用。同时，由于排矿中单位体积矿石量多，排矿量大。但是，矿山浆料的质量分数过高，由于矿山浆料的密度增加，研磨介质的有效密度和活动能力、打击效果减弱，同时质量分数高，粘度大，流动性差，总排矿量减少，反而研磨机的生产率下降，容易出现膨胀。因此，高浓度是指在一定范围内适当提高研磨质量分数，有利于提高研磨效果。
返砂是指闭路磨削时，从分级机返回磨削机再磨削的粗粒级。返回矿山的量往往比原来的矿山量多几倍。返砂量与原矿给矿量的比值称为返砂比。实践证明，回砂比的大小直接影响磨床的生产率。大的回砂比增加了研磨机的全给矿量，提高了研磨机的排出速度，材料在研磨机中滞留时间缩短，循环加快。另外，返砂虽然是粗粒矿砂，但毕竟比原矿细，所以磨砂机全部给矿粒度构成细化，综合结果有利于提高磨砂机的生产率。图16表明返砂比与磨矿机相对生产率的关系。由此可见，在一定范围内(例如 ~500%之间)随着返砂比的提高，研磨机的生产率提高，达到一定值时，生产率的提高幅度小，研磨机的全给矿接近 通过能力，容易引起球磨膨胀。因此，返砂比应稳定，接近一定值。
都给矿，这里主要有两个意思。一是给矿速度(单位时间内给矿机的矿量)一定，二是给矿粒度均匀。为了提高研磨效率，采矿量应连续、均匀、稳定在较高水平。多数情况下，磨床内的质量分数频繁变动，不利于磨床过程。研磨材料在材料仓库中经常出现粒度偏析-中间细，周围粗大容易导致材料构成不均匀，如果不能按粒度及时调整操作，就会出现膨胀。因此，材料仓库应尽用多点排放给矿山。
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