由于三筒烘干机系统各参数如温度，风压、风量．进料速度等在工作中是不断变化的，所以要随时调整各参数以满足被干燥物料的产量终水含量和粒径等指标要求。靠人工调节工作量很大，有时产品达不到要求，系统实现自动化后可以得到令人满意的效果。
1．炉温的控制
炉温控制的目的是把炉子出风口温度控制在一定范阻内，一是保护炉子不被烧坏，二是给主机提供一个稳定的温度．燃煤的热风炉的温度波动很大，而且有滞后特性，如主机要求工作强度为250℃．设定炉子的出口温度为280℃．当炉子温度达到设定值时，关闭炉子引烟管道的蝶阀后，此时炉盘还继续上升，上升一段后开始下降，当温度下降到设定温度时，蝶阀打开。
2．三筒烘干机内温度控制
三筒烘干机的温度点可以选在主机出口或进口处．本文以控制主机内温度为例，设主机内干燥段要求干燥温度为250℃，而主机进口设定为280℃左右，主机进口温度要比主机内设定强度要高，这样控制有调节余地．现设定主机内强度上限为252℃，下限为248℃．为了控制温度在248—252℃范围内，用加冷风的方法来控制温度的变化，在主机进风口加一旁路，由鼓风机加入冷风，但要注意的是鼓风机风压要大于或等于主机热风进口的风压，否则冷风加不进去，主机内温度达到设定上限时，蠛阀门打开，送进冷风主机内温度下降，当下降到设定下限时蝶阀关闭，主机内温度开始上升，这样往复自动调节．主机的温度可控制在所要求的范围之内，如果温度要求不是十分严格，蝶阀只要有开和闭两十状态就可以了．
加料器的控制与主机电机保护
由于各种物料的含水量，物料粘度、物料的粒径，结块等原因，主机内的转动部分在物料干燥过程中，有时会被卡住，为了防止这种情况发生，当主机电机工作电流波动很大时，通过检测主电机电流变化的信号来控制加料器的给料量，待主机内的物料逐渐干燥后并被排出，主机电流下降到额定值时加料器自动给料，另外，当主机进口温度和风量一定时，给料量大的主机内温度下降，减少给料量，主机内温度上升，主电机负载允许条件下和进口温度保证时．提高给料量，产品的产量就会增加。
布袋除尘器内的温度控制,布袋除尘器在旋转闪蒸干燥系统中起着第二级回收物料和净化空气的作用，布袋器中的布袋是由针刺毡作成的，它的使用温度为120℃．瞬间150℃，超过温度界限有烧毁的可能，所以要求布袋除尘器进口嗣度t<>
实践证明，旋转三筒烘干机的自动控制效果良好．解决了人工控制温度的误差，提高了产品的质量，是可推广的．热风炉和布袋除尘嚣得到了保护．延长了使用毒命。
