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石灰回转窑

石灰回转窑

技术特点:

(1)窑尾安装垂直预热器,窑尾烟馀热直接传导给石灰石,烟温下降到280℃以下,有效回收废气排放带走的热量,同时减少后续除尘负荷。

(2)旋转窑的长径比从传统的20~25下降到14~15。长度的缩短不仅减少了从旋转窑表面散发到周围的热量,还减少了设备的占地面积。

(3)窑头出料冷却采用垂直冷却器代替原冷却筒,避免石灰显热散失。从窑头掉落的炽热石灰,通过与鼓入的二次风热交换,石灰可以冷却,空气吸收热量温度上升后,进入旋转窑帮助燃烧。

(4)冷却器和窑头罩采用一体化垂直设计,占地面积少的密封性好,避免放。

(5)助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风是冷却风。一次风和二次风分别由单独的风扇供应。该设计的二次风温高达600℃,作为助燃空气,为节约燃料提供了有利条件。

(6)采用专用燃烧系统向旋转窑供热,除煤粉作为燃料外,还可以单独采用低热值煤气(例如炉煤气、电石废气、半焦煤气等)作为烧结燃料,也可以同时采用多种燃料。烧成温度可以通过调节空气、燃气流量来调节。

(7)完善环境保护措施。烧结尾气采用脉冲袋式过滤器除尘,符合国家排放标准。垂直冷却器的掉落点也采用袋式过滤器除尘。

(8)自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和警报采用PLC在主控室集中控制,设置各控制点的画面显示和必要的连锁监视,自动记录生产中使用的操作参数,随时可以印刷。

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