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斑岩铜矿选矿工艺及设备

斑岩铜矿的特点是:

        原矿品位低,常伴生有钼,一般含铜0.5%~1%,含钼0.01%~0.03%,嵌布粒度细,多为浸染状;储量大,选厂规模大。斑岩铜矿中的铜矿物,多数为黄铜矿,其次为辉铜矿,其他铜矿物较少。钼矿物一般为辉钼矿。斑岩铜矿不仅是铜的重要资源,也是钼的重要来源,还常常赋存有铼、金、银等稀贵元素。

斑岩铜矿浮选工艺流程:给矿—破碎—磨矿—筛分—分级—浮选—烘干—精矿。

浮选斑岩铜矿所需设备:

       振动给料机、颚式破碎机、溢流型球磨机、高频振动筛、水力旋流器、浮选机、搅拌槽、给药机、浓缩机、过滤机、烘干机。

       矿石通过振动给料机进入破碎机,矿物加入到颚式碎矿机破碎腔,由于动颚板作周期性往复摆动, 当动颚板靠近固定颚板时,物料受到压碎、劈裂和弯曲折断的作用而被破碎。为使矿石的粒度符合浮选的要求,利用溢流型球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。为了消除和防止矿泥对浮选影响,可利用水力旋流器,在浮选前脱出某一粒级的矿泥并将其废弃。

       将含有大量水分的稀矿浆浓缩通过浓缩机,将其浓缩到含水量为40%~50%的矿浆,然后进入过滤机,借助过滤介质在一定压力下将水和固体分离,得到含水8%~12%的产品, 将物料送入干燥机烘干,使含水量降低到6%以下。从而得到优质的斑岩矿。

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工艺

浮选

在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.66,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上,难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。因此可以说,浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

浮选是 重要的选矿方法之一。据统计,有90%的有色金属矿都是用浮选法处理的。此外浮选法还广泛用于稀有金属、贵金属、黑色金属、非金属以及煤等矿物原料的选别。近年来,国内外还用浮选法进行水质净化,污水处理等。可见浮选法的应用范围是相当广泛的。与其他选矿方法相比,用浮选法选别细粒浸染矿石时,效果较好而且比较经济合理。浮选法也常用于选别粗粒或粗细不均匀浸染矿石的细粒部分。

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