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白钨矿选矿工艺及设备

       白钨矿(CaWO4),是一种具有工业价值的钨矿物。由于分子式中含有钙,对脂肪酸类容易发生化学吸附和化学反应。白钨矿一般呈粗粒状和不规则块状产于石英脉中。常用的捕收剂为植物油油酸和731氧化石蜡皂。白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生。

       白钨矿浮选工艺流程:给矿—破碎—磨矿—筛分—分级—浮选—烘干—精矿。

       浮选白钨矿所需设备: 振动给料机、颚式破碎机、球磨机、高频振动筛、水利旋流器、浮选机、搅拌槽、给药机、浓缩机、过滤机、烘干机等。

       白钨矿原矿石通过给料机进入鄂式破碎机,通过摇动的颚板周期地压向固定颚板,将在其中的物料压碎,以完成破碎矿石的任务。为使矿石的粒度符合浮选的要求,利用球磨机对物料再进行粉碎。然后利用高频振动筛进行筛分,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。为了消除和防止矿泥对浮选影响,可利用水力旋流器,在浮选前脱出某一粒级的矿泥并将其废弃。

浮选设备主要包括浮选机和辅助设备(搅拌槽、给药机等)。

       浮选机基本组成:1)槽体,它有进浆孔和排矿孔,以及调节液面的闸门装置;2)充气装置;3)搅拌装置;4)排出矿化泡沫装置。浮选机自下而上大体划分为搅拌区、分离区和泡沫区。其中分离区是矿粒向气泡附着,形成矿化气泡的关键过程。此区应保证足够的容积和高度,并与搅拌区和泡沫区形成明显的界限,以利矿物分选。在充气搅拌区浮选机必须保证能向矿浆中吸入(或压入)足量的空气,产生大量尺寸适宜的气泡,并使这些气泡尽量分散在整个槽内,矿粒与气泡接触的机会就越多,浮选机的工艺性能越好,浮选的效率也越高。浮选机对矿浆良好的搅拌作用,使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并均匀地分布在槽内,保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散,以利于药剂和矿粒的充分作用。浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用,可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度,既能滞留目的矿物,又能使夹杂的脉石脱落,产生“二次富集作用”。

       将含有大量水分的稀矿浆浓缩通过浓缩机,将其浓缩到含水量为40%~50%的矿浆,然后进入过滤机,借助过滤介质在一定压力下将水和固体分离,得到含水8%~12%的产品, 将物料送入干燥机烘干,使含水量降低到6%以下。从而得到优质的白钨矿。

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工艺

浮选

在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.66,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上,难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。因此可以说,浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

浮选是 重要的选矿方法之一。据统计,有90%的有色金属矿都是用浮选法处理的。此外浮选法还广泛用于稀有金属、贵金属、黑色金属、非金属以及煤等矿物原料的选别。近年来,国内外还用浮选法进行水质净化,污水处理等。可见浮选法的应用范围是相当广泛的。与其他选矿方法相比,用浮选法选别细粒浸染矿石时,效果较好而且比较经济合理。浮选法也常用于选别粗粒或粗细不均匀浸染矿石的细粒部分。

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