在旋转窑挡轮液压缸中，隔板和支撑环的润滑采用脂润滑，其他采用工作介质直接润滑。
(1)粘度的影响
一般液压缸在润滑时基本上是直接利用工作介质的润滑性能。所以，选择介质时，必须考虑液压的润滑性能。
选用低粘度润滑剂时，反作用力小，摩擦面完全分离时，容易发生相对滑动。粘度高的液体润滑剂可以减少滑动，增加承载力，但很难启动。
在负荷大、速度低、摩擦间隙大的运动部位，采用粘度小的润滑剂，无法承受大负荷的压力，油从摩擦面之间挤出，无法维持良好的润滑油膜而产生干燥摩擦的相反，在负荷小、速度高、摩擦间隙小的部位，如果不恰当使用粘度大的润滑剂，摩擦面的阻力会增加，产生高温，影响正常运转，发生事故。
(2)工作温度的影响
在高温工作条件下，应采用粘度大、闪光点高、氧化稳定性好的润滑剂的低温条件下，应选择粘度小、凝点低的润滑剂的温度变化大的条件下，应选择粘度指数高的润滑剂。否则，很难保持良好的润滑。
(3)工作环境
在潮湿或与水接触较多的工作条件下，一般润滑剂容易变质或被水冲走，应选择抗乳化能力强、防锈性能好的润滑剂。润滑脂(特别是钙基、锉、锡基等，钠基脂除外)具有较强的防水能力，在潮湿条件下灰尘多、密封困难的情况下，采用润滑脂，发挥一定的隔离作用，防止灰尘侵入，在化学气体严重的地方， 采用具有防腐蚀性能的润滑油等。
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