一、不同粒度的材料破碎能量不同，越小的材料由于内部缺陷的减少，破碎所需的能量越大。根据能量和线速的关系公式:a=mra，随着挖掘能力的提高，挖掘后的块尺寸增大，单转子冲击式破碎机由于自身结构的合理性等原因限制了供给粒度的增加，因此发展了双转子冲击式破碎机。为了提高第二个转子的作用，发展了高差设置的双转子冲击式，以锤磨损和能源消耗和转子线速度的关系，首先以较低的速度粗碎材料，第二个转子以较高的速度细碎材料，提高了破碎比。立式冲击式破碎机是细碎材料的冲击式破碎机的代表。众所周知，锤头磨损与锤头旋转线速度的提高呈非线性增长，细碎时锤头线速高，质量较轻的材料不能进入高速旋转锤头的有效打击区(正好在 线速度范围内)，破碎效果下降，锤头磨损加剧。立式冲击式破碎机采用的中心供给方式，供给后的材料开始速度接近零，逐渐加速后从转子体内抛出冲击破碎，改善冲击破碎效果，减少了易损件的磨损。物料从进料口喂入人机内，进入锤片工作区，受高速旋转锤片的冲击破碎，同时物料高速撞击在反击板上进一步破碎，从反击板弹回锤片工作区，继续重复上述破碎过程， 终进入锤片区(锤片与炉火条之间的工作区)，在炉火条上进一步受到锤片的锤片和研磨作用。实践证明，材料不是在转子的一次循环中充分破碎的，而是在多次循环后充分破碎的。大块材料在冲击过程中可能没有被充分破碎。反击板和锤子之间的辊压作用可以破碎。这个作用被实验证明了(如果没有炉灶， 的产品粒度不超过锤子和反击板的间隙大小)。三、冲击锤式破碎机结构型式，其主要功能是支撑转子和炉渣体破碎材料，保证足够大的破碎腔充分破碎材料。另外，为了防止材料对机体内壁的磨损，在机体容易磨损的内壁上铺上衬板。反击板必须打开到适当的位置(小规格机械反击板的开闭由起重机完成，大规格机械通过拉丝完成)，更换反击板和其他衬板很方便。打开检查盖后，可以更换锤子。另外，打开检查门，可以更换炉火。打开观察门，可以检查锤子和炉渣的间隙大小和锤子的磨损状况。
冲击式破碎机在冲击过程中材料的选择性破碎能力比其他类型的破碎机具有更多立方形破碎产品的含量，同时具有破碎比大的特点，简化了破碎过程，在破碎行业迅速发展，广泛应用于各相关行业。
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