一、水泥转窑大齿圈和筒体安装。用125砂轮机磨平筒体纵向焊接，磨平长度比弹簧板宽100mm，按图纸要求划出齿圈安装中心线，用心线划出比弹簧板宽20mm的两条刻线，打样在具备窑的情况下，重新测量安装大齿圈筒体各点的径向跳跃值，创造记录。
2、大齿圈正
大齿圈正分径向调整和轴向调整。径向调整工具有32t螺旋千斤顶24台，l50mm×50mmx3000mm方钢12根。齿轮轴向调整工具有M36拉丝48件，其中正反线各24件，分别焊接在齿轮和筒体上的U形拉丝各24件。在找到之前，根据图纸安装和固定事先准备好的调整工具，并在齿圈两侧建立施工平台。注意:在实际操作中，螺旋顶部和拉丝轮圆周方向错开15°的角。
1.齿圈粗找正齿圈粗找正时，找正的顺序是先径向后轴向。径向寻找以齿圈处筒体外圆为准，用螺旋顶对称调整12个支撑点齿圈位置，调整的同时用钢板尺测量齿圈与筒体的相对距离，将误差控制在5分钟以内。轴向寻找以齿圈轴向安装中心线为基准，分别调整齿囤积两侧的12对拉丝，误差也控制在5对m以内。2.齿圈精密找正，在齿圈精密找正之前，首先要制作同时固定4个百分比表的测量支架。其中两个表分别测量 齿圈两侧端面的跳动量，另外两个表分别测量沿齿宽方向的径向跳动 ，测量支架应独立安装，不得与脚手架和测量平台有关，以免影响测量精度。其次，在测量磁盘运动窑体之前，要恢复iii、iv挡板，防止窑体下降，使大齿圈随筒体轴向移动。第三，要将各级托轮调整到理想的位置(配置角度、高度、领带直径、垫片间隙等)，防止测量中对齿轮的径向跳动产生偏差。第四，盘动窑体的方法应科学，盘动过程应平稳，不得产生振动，以免影响测量结果。
具备上述几个条件后，可以同时测量大齿圈的径向和端面跳跃值，记录测量值，根据粗寻找正时的调整方法和顺序，反复调整、测量， 终调整值必须高于技术标准，即径向跳跃值。
