旋转窑和支撑轴磨损辊和支撑辊表面磨损并不少见。典型的滚筒和滚筒磨损非常普遍。支撑轴偏向于控制窑轴的推力。负荷和窑附近和周围滚动表面环境的污染使支撑轴与滚动磨损的严重程度成正比。磨损严重的人大大限制了滚筒改变轴向推力的方向。在某些条件下，它可能会损坏止推环、推板和轴承座组件等相关组件。由于滚筒和滚筒表面的实际负荷降低，加速磨损会产生更大的影响，因此需要调整来控制窑的轴向推力。这样会导致轴承滚子轴的显著摩擦，增加水泥窑驱动系统的负荷。
不均匀磨损不均匀磨损通常是产品或灰尘污染滚筒和支撑滚筒接触点。造成严重不均匀磨损，阻碍滚筒轴向运动的过渡面。这种情况会产生磨损，转窑驱动系统受摩擦阻力的影响，有可能对滚动表面产生接触压力。
热窑校准转窑校准方法必须达到两个基本原则。窑壳的轴应确定和支撑辊的坡度。通常操作直轴会减少对
驱动系统的摩擦阻力，减少筒体变形，大幅减少需要控制的窑轴推力的调整。如果能实现改进，窑驱电流就会减少，难治性失败的可能性会减少，窑的维修费用也会减少。回转窑杞鸣的不同会影响壳的直线度和稳定性及其运行效率。
旋转窑润滑滚动表面润滑。接触的滚筒使用干石墨作为润滑剂。滚筒润滑孔似乎是旋转窑良好运行的必然要求，润滑剂吸附灰尘和其他垃圾成为磨料，加速磨损行为。促进滑动使用蠕变润滑油，本身也可能耐磨。
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