旋转窑各部件的设计和功能是传热，传热:所有窑热交换器都以对流和传导的方式转移。热转移 有效的方法是气体火焰的热辐射和转移，各部件应严格设计和使用。旋转窑的应用:旋转窑用于二氧化钛、高岭土、碳酸钡、碳酸镁、硅胶、石灰、活性炭、蛭石、硫化钡、氧化镁、石油焦、粘土、石膏、烧制氧化铝等。
各端密封，防止空气进入的过程至关重要。空气泄漏有不同的影响。有时工作效率下降，有时可以创造不安全或不稳定的情况。为了保持数量和通过窑，需要适当控制窑内的冷空气泄漏流动气体的温度，特别是那里的旋转壳料和出料端盖。密封圈是为此提供的目的。各种密封圈采用弹簧加载，包括类型，在两个金属表面完成弹簧的压力下接触。密封段需要定期调整和更换。
耐火衬里:需要高温耐磨衬里材料。安装为实心块，适应不同地区，形成紧圆滑或脱落。北京有很多不同的组合类型，有砖块等绝缘值， 温度和耐磨损性不同。其中，砖不能用于液体折射区域。也可以根据窑砖的保温材料，有助于减少额外的壳体损失。
轴承和传动部件: 常见的传动部件是齿轮减速机。齿轮减速机减速时需要使用或增加扭矩。齿轮减速机可以设计不同的应用。旋转窑通常通过齿轮传动齿轮周长在装备支持上的壳体壳体部分在年到高温组装时安装。为了补偿热膨胀的周长榻榻米，在弹簧上安装板固定在罐头上。的驱动是安装在蠕虫/螺旋齿轮箱输出轴上。
轴承是每个移动设备。轴承也有独特的设计应用。 常见的轴承反摩擦或滚子轴承。这些轴承已经成为规范和执行的基本条件。抗摩擦轴承不工作和重物。不同类型的轴承用于高负荷场所。
点火系统:燃烧器系统是重要和旋转窑系统优化燃料燃烧释放的热窑组成部分。安全考虑、方便性和操作、产品质量、能源效率、维护成本的灵活性、燃烧产品对环境的影响是 重要的地区，经营者必须评价窑炉燃烧器的选择。回转窑的应用热量直接注射在窑尾。燃烧器是其中的燃料被点燃的。燃料和空气混合，可能是以前或以前。火焰温度是燃料类型、燃料/空气比等燃烧条件的因素。
除尘设备:从油燃煤窑炉的尾气中含有一定比例的微细粉尘，成为气流带和材料接触的烧制。使用 的旋风吸尘器。即使 有效的旋风吸尘器也不会收集所有的灰尘。极细的颗粒，脱离干收藏家可以回收湿污泥收集器的形式和袋式过滤器的手段。
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