颚式破碎机主要用于粗破原料，准备二次破碎。颚式破碎机适用于破碎硬材料和中硬材料，不适用于破碎硬材料，材料含水率要求在10%以下，原材料含水率过高，颚板容易勃起，影响破碎效率。特别值得注意的是，砖厂在使用颚式破碎机时，必须注意两点。一是在材料进入破碎机之前，必须事先筛出材料中的粉粒。这对破碎机能力的利用效率有很大意义。这些粉粒可以填充颚板棱之间的槽，减少棱之间的有效高度，颚板之间的材料只靠压力破碎。另一点需要注意的是，颚式破碎机的进料应尽量保证沿整个进料口的宽度进行进料，保证进料均匀，必要时可采用特殊的进料器。锤式破碎机根据结构类型分为立式、卧式、单转子、双转子等几种类型，材料部分设有固定筛子，用户可根据自己的需要选择适当孔径的筛子来控制材料粒度。该破碎机适用于破碎脆性材料，如煤歼石、页岩等，不适用硬材料和粘性材料，单转子破碎比一般为10-15，双转子可达20-30，对原料含水率要求严格，一般不得超过8%，含水率过高容易堵塞筛孔在使用过程中，为了防止铁块、钉子等掉入破碎机中，必须仔细检查添加的材料，保证立即清除非破碎物。风选锤式破碎机在锤式破碎机的基础上，安装离心风扇(代替原料的筛板和筛子)，用风力分选更细的粉末。集粉碎、提高(4-6m)、筛分为一体，具有多功能、简化技术的优点，对材料自然含水率低于6%的中等硬度的煤研石、页面具有较好的粉碎效果。反击破碎机是锤式破碎机的变形，主要变动是将活动锤改为固定锤的壳体上转子锤的切线方向安装了1~2个反击板的原筛板。由于筛板丢失，其排出粒径大，常用于粗碎和中碎。另外，该机对原料的含水率也可以放宽到12%左右，与其他各种破碎机相比，①结构简单②操作可靠，偶尔金属物掉落时也安全③粉碎材料的混合作用良好④够得到所需的粉碎细度⑤能够粉碎各种硬度的材料。球磨机的缺点:①电力消耗大②外形尺寸大，机体重③起动力矩大，工作时噪音大④粉碎含水率大的材料，特别是翻土材料时材料容易附着在球磨机上，因此材料含水率一般在3%0分钟以下原因是笼式破碎机效率高，破碎的材料细粉粒子(辊的 缺点是辊的外表面容易磨损，磨损后两辊之间的间隙增大，无法保证排出粒度的要求，使用时需要仔细测量间隙进行检查，一般采用熔夜和修理的方式。目前国外比较先进的辊筒外皮采用特殊的耐磨材料制作，耐磨寿命是普通材料的几十倍，大大提高了辊筒的工作效率和使用寿命，我国还没有得到解决，应该向这个方向下功夫。滚轮机分为湿式和干式两种，干式滚轮机要求破碎原料含水率低，一般在6%左右，因此很少采用。轮磨机结构简单，操作可靠，易于更换磨损部件，适用于磨损各种大小的硬材料块，保证所需磨损粒度。湿式滚轮机主要用于砖厂研磨原料，有助于下一步挤出成型，特别是高混合量粉煤灰制砖，必须使用滚轮机保证原料成型。滚轮机的缺点是重量大，运输和安装不方便。
