颚式破碎机是选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件差、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运行,充分发挥设备的生产能力,除了正确的操作外,还需要经常进行维护和定期的检查,正确地及时判断和消除工作中可能发生的故障。
颚式破碎机运行中常见的主要故障总结如下:
(1)破碎机空转时,下部出现金属冲击声。颚式破碎机空载工作时,下部出现金属冲击声,①破碎机动颚和固定颚齿板的冲击声,排矿口过小,有可能立即调整。②推力板支撑中或垫片调节装置发出冲击声,一般由于拉杆缓冲弹簧的弹性消失或破损,或者弹簧的压力不牢固而旋转,动颚板肘板与机体三者的结合不牢固,肘板头与两端的支撑发生冲击,或者调节垫片之间的冲击③肘支撑滑块磨损严重或松动,肘头磨损严重,应立即更换。
(2)工作时有金属冲击声、衬板颤动。这种现象大多是由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,紧固螺钉松动或断裂,应及时紧固或更换。
(3)后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外,其强度不足发挥保险作用。除肘板中部强度过低外,其强度不足以克服正常破碎矿石产生的破碎力损坏外,拉杆弹簧压得过紧,加上工作时的破碎力过载而破碎,可以适当调整弹簧。
(4)飞轮旋转,破碎机不工作。原因是,由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣,肘部板从支撑滑块中脱落,肘部板可能断裂脱落,因此必须更换安装。
(5)飞轮明显摆动,偏心轴旋转缓慢。该故障系统是皮带轮和飞轮键松动或损坏,轮和轴不能同步旋转。
(6)破碎产品粒度加粗,是破碎衬底下部严重磨损的结果。齿板上下更换或更换新衬板,调整排矿口符合要求的尺寸。