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01-20
浮选机在开停车时应注意什么事项?
浮选机在开车时,先向充气管送风。检查没有问题后,向柱内加清水,待清水盖住充气管后,打开尾矿连接管的闸门,见到清水能够流出后,方能给矿。同时停止给水,微开尾矿闸门形成尾矿流。随着矿浆液面的升高,尾矿闸门也随着逐渐打开。当发现溢流槽有精矿泡沫产出时,要仔细调整整尾矿闸门,使尾矿排出量与进矿量达到互相平衡的程度,以便保持液面稳定。浮选机停车时,要先停止给矿,同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水。依...
01-20
对浮选机的基本要求是什么?
浮选机是直接完成浮选过程的设备,在浮选过程中,浮选机是通过对预先准备好的矿浆进行充气、搅拌、矿粒选择性地向气泡附着,从而达到矿物与脉石的分离。根据浮选工业实践经验、气泡矿化理论及对浮选机流体力学的研究,埘浮选机提出如下基本要求。(1)良好的充气作用。必须能够向矿浆中吸入或压入足量的空气并产生大量大小适中的气泡,还应使气泡均匀地分散在整个浮选槽内。充气性能越好,空气弥散越好,气泡分布越均匀,则...
01-20
如何合理地选择分级设备?
在粉碎过程中,矿粒尺寸从大到小不是同时产生的,而是逐渐完成的。在粉碎的各个阶段,总是产生符合要求的细粒。在研磨过程中,为了及时分出合格的细粒,防止粉碎,提高研磨机的生产率,需要分级设备。合格粒子从分级溢流(筛子为筛下产物)送入选择作业,粗粒子返回磨机再磨。因此,在磨矿作业中分级发挥着重要作用。目前在选矿厂常用的分级设备有螺旋分级机、水力旋流器和细筛。1)螺旋分级机。该分级机根据不同大小的矿粒...
01-20
分级机分几种?
根据螺旋在槽内的位置和矿浆面的高低不同,可分为低堰式、高堰式、沉没式三种。低堰式一溢流堰低于螺旋转轴。该分级机由于沉降区面积小,在实际生产中只用于清洗含泥量少的砂矿和粗粒物脱水,在研磨循环中很少使用。高堰式一溢流堰高于螺旋转轴,但低于溢流端螺旋上缘。该分级机其沉降区面积较低堰式较大,其堰式较高可在一定范围内调整,即沉降区面积可在一定范围内调整变化,可调整分级粒度,是磨矿循环中常用的设备。沉没...
01-20
分级机中的水力分级的基本原理是什么?
沉降速度不同而将宽级别的颗粒群分成两个或多个较窄级别的过程。在水力分级过程中,水介质大致有三种运动形式:垂直的、接近水平的和回转的运动。在垂直水流运动中,水流往往是逆着颗粒的沉降方向而向上运动,不同粒度的颗粒沉降速度和运动方向不同,沉降速度小于上升水流速度的细粒向上运动, 终成为溢流;沉降速度大于上升水流速度的粗粒向下沉降, 终成为沉砂或底流,从而实现了分级;在接近水平流动的水流中进行分级时...
01-20
分级作业在磨矿循环中意义是什么?
分级作业在磨矿循环中有极重要作用。因为要把细粒嵌布的有用矿物与脉石解离并分选,必须将矿石磨至一定的细度。但又要避免过粉碎,防止泥化对分选过程的不良影响,这就需要将磨矿产物中粒度合格的部分及时分出,避免不必要的磨碎及早送往选别作业,而将粒度不合格部分返回磨机再磨。由此可见,带有分级作业的闭路磨矿循环,无论在技术和经济上意义都是十分重大的。目前在选矿厂生产中分级作业是广泛应用的。
01-20
选择和使用分级机时应注意些什么?
分级机是磨矿回路中常用的分级设备,其型号分为高堰式、低堰式和沉没式。现在,低堰式已淘汰不用,高堰式用于粗磨产品的分级,沉没式用于细磨矿浆的分级。选择分级机时除了要通过计算使其生产能力能够满足生产的要求之外,还要注意螺旋的旋转方向与球磨机的转向应互相配套,其配套方式如图19所示。使用分级机时应注意以下几点:1)较长时间停车时应把螺旋提起,开车后再渐渐放下。2)为防止球磨机排出的大粒矿石进入分级...
01-20
分级机槽子宽度与处理能力有什么关系?
槽子的宽度对溢流产品的排出速度有很大关系,槽子宽则溢流排出速度快,因而粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面,槽子越宽则矿石的沉降面积也就越大,易于沉降。所以槽子的宽度对分级效果的影响是不大的,只是与分级机的处理能力有密切关系。槽子的宽度大,处理能力也就大。反之,处理能力小。所以分级机的槽体宽度应与磨矿机处理能力大小相适
01-20
螺旋转速快慢对分级效果有什么影响?
螺旋的转速应满足以用送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快,则对矿浆的搅拌作用越强,溢流产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转速,但不能过大,以免破坏分级效果。但对二段磨矿或磨矿循环中所使用的分级机,应使螺旋转速尽量放慢些。在螺旋分级机中一般采用较低转速,对于大型螺旋分级机更是如此。例如,要获得粗溢流,2m直径的螺旋转速不得超过6r/min,一...
01-20
影晌分级机分级过程的主要因素有哪些?
影响分级过程的因素很多。矿石的比重方面的有:给入分级机物料中含泥量及粒度组成,矿石的比重和形状;机器结构方面的因素有:槽子倾斜角的大小,螺旋轴的旋转速度,槽子的宽度;操作方面的因素有:矿浆浓度,给矿量及给矿的均匀程度,溢流堰的高低。
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