1830*7000球磨机技术参数规格:1830×700形式:干式、湿式仓库数量:2筒体有效容积:16.24m3筒体转数:23.9r/min出料粒度:0.074~0.8mm生产能力:6~8t/h发烧白装球重量:20t电动机型号:JR138-8功率:245kwn减速机型号:ZD60-9-I(打磨机型)n速度比:i=4.5重量(不包括打磨机型电动机型号:JR138-8n功率:24n功率:2445(...

当排矿浓度大于规定浓度要求时，要先查找是什么原因造成的。先检查给矿记录，看看矿量是否有变化，若增大了，如果无其他原因，可将矿量调整下来。或者检查水压有无变化，如水压低(表现为水流量减低)造成浓度过大，也应该相应减少矿量，以适应变化。如果此时加大水量能见效时，也可以用调整水量的办法来调整浓度。如果浓度小于规定要求，调整方法与浓度过大的方法相反。要注意：在调整过程中，一定要注意其他操作条件有无变...

当磨机运转中，发现筒体内部声音变得尖脆时，如果时间持续较长，要停止检查衬板是否有折断损坏现象；检查给矿量是否不足，一般发现此种现象主要是这二种原因。当然有时也会因为在中、小修时不注意将搬手或其他铁器丢在筒体内造成声音异常。如果筒体内部有间断沉闷的冲击声，则可能是某块衬板脱落；如果球磨机突然排出小钢球和矿块，则表示内部格子板有损坏的地方。

自我研磨和其他研磨方式的根本区别在于不使用金属介质，而是利用矿石在旋转的研磨机筒内自身的冲击、研磨作用完成粉碎过程。矿石是研磨机内的研磨材料，也是研磨介质。-自磨技术的应用是粉体技术的重大革命，自磨术的主要特征是(1)自磨技术的粉碎比大，可以大幅简化流程，减少设备。(2)自磨矿节约或减少金属消耗，有助于降低磨矿成本。(3)自研磨矿具有选择研磨作用，其产品技术特性好，粉碎轻，有利于后续筛选过程...

从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当磨机各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有钢球或其他铁器妨碍泥勺旋转。如果电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于磨机负荷过大或电压低造成的，属于给矿量大造成的要调整给矿量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由...

突然出现此种现象，往往是由于破碎系统筛力设备出现故障或筛底有破漏，造成粒度增大。矿石硬度变化，则可能由于采面不同，配矿造成的。出现这两种情况，磨矿过程会引起相应变化。一是出现排矿粒度变粗，二是返砂量增大。调整的办法是提高排矿浓度，增加分级机溢流浓度才能使返砂量降下来。如果细度解决不了，可适当减少给矿量来处理。

磨矿工经常坚持测定的矿浆浓度有二种：即排矿浓度和溢流浓度。坚持测定浓度有如下意义：可以随时掌握矿浆浓度有无变化，对保证完成细度要求极为重要；经常坚持测定浓度，通过一定时间就能够根据磨机排矿情况和分级溢流情况，判断浓度和细度变化关系，甚至不用测量就能根据排矿和溢流。判断出浓度大小和细度情况。浓度的测定， 重要的是使操作者心中有数，根据浓度变化及时调整，稳定操作，保证选别作业需要的浓度稳定性，尤...

对于新安装或大修后的磨矿机，在投入生产使用前都要进行试车。磨矿机的试车一般分三个阶段：1)试车前的准备。主要是检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况；检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车；检查是否有异常现象。2)空载试车。经盘车无异常现象后，可空载(无介质和物料)启动并连续运行8～16h以达到如下要求：①润滑部位正常无漏油；②磨矿机主轴承温度不超过50℃；③运转平稳无异常声音；④各部件无松动现...

球磨机是选矿厂的大型设备之一，为了使球磨机具有良好的球磨效果，具有较高的运转率，在球磨机单元(包括球磨机、分级机、润滑系统、给矿机等)停车时，必须严格按照操作规程工作，严格防止重大设备事故发生。一般来说，在设备启动之前，必须全面详细检查球磨机和所属设备，排除可能影响驾驶的故障等。2)开车时，按材料流量从后向前(从下向上)每台设备启动，即油泵分级机、研磨机、皮带机和矿山机。严禁同时启动多台设备...

根据工艺操作，可分为干磨、湿磨、间歇磨和连续磨。连续磨床与间歇磨床相比，前者产量高，单位重量产品耗电少，机械化程度高，需要的作业人员少。但是，基础设施投资费用大，操作维护复杂。目前，间歇磨机很少使用，常用于实验室试验磨。在设计、装置和维护时，必须考虑筒体的热膨胀收缩性特征。一般来说，研磨机的排出端靠近，研磨机运转时与暂时停止时的筒体长度不同，是因为筒体温度不同而引起热膨胀收缩。因此。为了保证...