活性石灰回转窑采用直径较大、长度较短、两点支撑印窑型，既减少了窑体上下窜动幅度，又节约了占助电机，工作稳定，易于调节；头窑尾设有弹簧叶片式密封结构单可靠竖式冷却器的技术特点：1）冷却器分为4个区域，每个区域可单独控制；2)冷却风和热石灰宣接接触，冷却效果好．出灰温度约高于环境温度40℃；3)二次风温度可预热至删℃以上，利于焙烧；4)没有运动部件，设备维修量少。(4)燃烧系统的技术特点：1)没...

铝工业和电极工业主要采用两种规格的燃烧石油焦：一种是直径3m，长45m，产能达10t/h煅后焦；另一种直径3.6m，长60m，产能达15t/h煅后焦。3m×45m窑的动转经验表明。这种窑在确保设计产能的情况下，窑筒内炭的侥损为4％-5％。这种窑在结构上的主要缺点是：在窑尾有一个金属制的档圈。这个金属挡圈受到炉中排出的热气（不低于600℃）的作用，就会容易破坏，从而导致生焦从窑后撒...

水泥球从窑层加入旋转窑内，恢复煤和脱硫剂的混合材料用喷雾枪从窑头喷入窑内，此时必须调节喷雾距离、二次风配比等技术条件，使球进入窑后，中性或氧化性气氛加热到900℃后恢复，井随着球向前移动窑温度的提高，恢复气氛逐渐增强，恢复过程加快。恢复过程中所需的热量不仅部分恢复煤的燃烧热，还喷入&mdash的固定煤燃烧。回转窑排出的炉材，通过外喷琳水的旋转简单，在还原性气氛的保护下冷却到100℃以下，通过...

旋转窑辅助系统有很多鼓风机，鼓风机处理的重点和难点是振动超标。本文将介绍风扇振动的原因。鼓风机的运行系统通常由鼓风机、马达、轴承座的几个部分构成，这些部分是用联轴器连接的。鼓风机振动过大的主要原因如下:1、联轴器问题引起的振动联轴器加工误差过大或联轴器与轴的组装质量差，振动过大。但是，生产现场由联轴器问题引起的振动通常是联轴器正确找到问题。联合辅助器的正确和测量方法主要基于GB50231《机...

冶金旋转窑瓦与挡板无间隙时，挡板发热，断裂。这也需要通过托盘进行调整。调整方法与窑体上下移动调整方法相同。例如，冶金某托轮的低端轴瓦和挡板之间的间隙过小，高端轴瓦和挡板之间的间隙一定过大，表明托盘轴向上(高端)逃跑，窑体向下逃跑。此时，必须根据&ldquo的手势规则&rdquo，向窑体上升的方向调整这个托盘。例如，窑体上升，托车轴向高端向右，向低端向左(这里所说的左右都指向托车轴向高端的正确...

现代技术的改进使粉窑效率高、功耗少的立窑取代了粉窑效率低、功耗大的旋转窑。由于旋转窑采用材料床粉窑原理粉窑材料，具有粉窑效率高、电耗低(比旋转窑节电20~30%)、干燥能力大、入窑材料粒度大、粉窑工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、窑损失小、寿命长、操作简单等优点。改性水泥及其混合材料技术的优势主要体现在改性水泥及混合材料的高温不混乱性，进一步提高水泥路面的高温抗车辙能力改善水泥与...

在石灰旋转窑头上，材料与二次空气温差大，窑头反复交错接触两种不同温度的物质，频繁变化自己的温度，产生疲劳破裂，对耐火衬里的总要求是具有良好的热震稳定性和良好的韧性，由于存在自由膨胀端，筑物在高温状态下的总体稳定性要求也很严格。因此，在选择耐火衬里时，考虑到其理化指标中的气孔周期适中，常温耐压强度高，热振稳定性好，再燃线收缩少，尺寸统一的耐火材料。预热分解带主要是高温材料和高温气流对耐火衬里的...

金属硫化矿浮选丰要的捕获剂，但在氧存在的条件下，黄药发挥作用。有人做过试验，把方铅矿放在没有氧的水中磨光，浮选的话，方铅矿就不能被黄药捕获。黄药和金属硫化矿作用时，氧起着非常重要的作用，对氧的作用机理有不同的观点，现总结两点介绍如下。旋转窑在矿物表面形成半氧化物的研究表明，在浮选过程中，硫化矿物表经过轻微的氧化作用，有利于浮选，过深的氧化会降低浮选性。硫化矿氧化后，大多在表面生成硫酸盐。方铅...

常用的三种供给装置。 ，螺旋叶片的供给，其基本原理是材料从供给口进入供给道，管道内装有螺旋叶片和隔板，管道用螺钉固定在中空轴径的端部，一起旋转，中空轴径内装有套筒，套筒内焊有螺旋叶片。第二，断头圆锥漏斗形式供给，其基本原理是材料通过铸铁供给的滑道加入水泥旋转窑，滑道支撑在支架上，材料从滑道进入圆锥漏斗，漏斗嵌入轴颈内腔。漏斗有很大的中心角，保证供给充足，供给漏斗的材料可以沿着杞寸鸣向筒体内...

旋转窑强调优势1、旋转窑安装预热器，不仅材料烧制均匀，而且材料活性也大幅度提高。2、旋转窑结构设计独特，旋转窑操作非常简单，能有效降低旋转窑故障率，降低企业维护费用和时间。3、旋转窑生成材料的质量比一般旋转窑容易控制。4、旋转窑体采用合金钢板卷绕自动焊接，轮带、轮托和轮齿也采用合金铸钢，耐磨性和耐高温性强，有效延长旋转窑的寿命。5、旋转窑采用全自动控制设计，在大大提高旋转窑生产效率的同时，有...